औद्योगिक प्याकिङ निकासी स्तम्भ वा टावरहरू

Wuxi Hongdinghua रासायनिक उपकरण कं, लिमिटेड उच्च गुणस्तर र उचित मूल्य संग एक पेशेवर नेता चीन औद्योगिक प्याकिङ निकासी स्तम्भ वा टावर निर्माता हो। Wuxi Hongdinghua रासायनिक उपकरण कं, लिमिटेड रासायनिक उपकरणको एक पेशेवर निर्माता हो HDH विभिन्न प्रकारका रासायनिक उपकरणहरू डिजाइन र निर्माण गर्न सक्षम छ। HDH सँग विभिन्न निकासी टावरहरू डिजाइन र निर्माणमा वर्षौंको अनुभव छ। सिभ प्लेट एक्स्ट्र्याक्शन टावरहरू, प्याकिङ एक्स्ट्र्याक्सन टावरहरू, र रोटरी एक्स्ट्र्याक्शन टावरहरू जस्ता गैर-मानक अनुकूलित निकासी टावरहरूको विभिन्न रूपहरू समावेश गर्दै।

प्याकिङ एक्स्ट्र्याक्शन टावरको सुविधाहरू र अनुप्रयोग

प्याकिङ निकासी टावर तरल-तरल निकासी मोडको एक निकासी टावर हो, जसले तरल मिश्रणको पृथकीकरण वा शुद्धीकरण प्राप्त गर्न दुई इम्सिसिबल (वा आंशिक रूपमा अमिलो) तरल चरणहरू बीच घुलनशील वितरणको विभिन्न गुणहरू प्रयोग गर्दछ। यसमा उच्च चयनशीलता, राम्रो विभाजन प्रभाव, र निरन्तर ठूलो मात्रामा उत्पादन हासिल गर्न सजिलोको फाइदाहरू छन्। प्याकिङ एक्स्ट्र्यासन टावर पेट्रोलियम रिफाइनिङ, रासायनिक उद्योग, हाइड्रोमेटलर्जी, परमाणु ऊर्जा, र औषधि उद्योगमा मात्र व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छैन, तर बायोइन्जिनियरिङ र वातावरण संरक्षण, नयाँ सामग्री जस्ता क्षेत्रहरूमा पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।

प्याकिङ निकासी टावरको विवरण

प्याकिङ निकासी टावरले पृथक वस्तु र पृथकीकरण आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त एक्स्ट्र्याक्टेन्टहरू र प्रक्रियाहरू चयन गर्न सक्छ, यसरी उत्कृष्ट अनुकूलन क्षमता भएको छ। प्याकिङ एक्स्ट्र्याक्सन टावरको सञ्चालन सामान्यतया सामान्य वायुमण्डलीय तापक्रम वा कम तापक्रममा, कम ऊर्जा खपतको साथ गरिन्छ र विशेष गरी गर्मी संवेदनशील पदार्थहरू अलग गर्नका लागि उपयुक्त हुन्छ।

प्याकिङ निकासी टावर सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने निकासी उपकरणहरू मध्ये एक हो। योसँग साधारण संरचना, सजिलो निर्माण र स्थापनाको फाइदाहरू मात्र छैनन्, तर नयाँ प्याकिङको विकासको कारणले प्याकिंग एक्स्ट्र्याक्सन टावरको प्रशोधन क्षमता र मास ट्रान्सफर दक्षतामा पनि धेरै सुधार हुन्छ; तसर्थ, प्याकिंग निकासी टावरहरूको अनुसन्धान र अनुप्रयोग द्रुत रूपमा विकसित भएको छ। जे होस्, तरल-तरल निकासी प्रक्रिया प्याकिङ निकासी टावरमा गरिन्छ, दुई चरणहरू बीचको घनत्व भिन्नता सानो छ, निरन्तर चरणको चिपचिपाहट उच्च छ, दुई चरणहरूको अक्षीय ब्याकमिक्सिङ गम्भीर छ, र इन्टरफेस अवस्था जटिल छ। तसर्थ, प्याकिङ एक्स्ट्रेक्सन टावरको डिजाइन र गणना गाह्रो छ, र त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले निकासी प्रक्रियालाई असर गर्छ। गणनाको लागि प्रयोग गरिएको सूत्र कुनै नराम्रो अनुमानको लागि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ, र डिजाइन गर्दा पर्याप्त भत्ता विचार गर्नुपर्छ। डिस्टिलेसन टावरहरू र अवशोषण टावरहरू जस्ता ग्यास-तरल मास ट्रान्सफर उपकरणहरूको डिजाइनसँग तुलना गर्दा, प्याकिङ निकासी टावरहरूको डिजाइन फरक छ।

1. फिलरहरूको चयनको लागि विभिन्न आवश्यकताहरू

प्याकिङ निकासी टावरहरूले प्रायः ग्यास-तरल मास ट्रान्सफर प्रक्रियाहरू जस्तै आन्तरिक प्याकिङहरू प्रयोग गर्छन्, तर प्याकिङ निकासी टावर भित्र फैलिएको चरण प्याकिङको सतहसँग भिजाउनु हुँदैन। यदि तरल थोपा समूह प्याकिङको सतहसँग भिजेको छ भने, यसले एकताको कारण बनाउँछ र प्याकिङको साथमा तरल प्रवाह बनाउँछ।

2. अक्षीय ब्याकमिक्सिङको प्रभावलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन

तरल-तरल निकासीको प्रक्रियामा, दुई चरणहरूको घनत्व भिन्नता कम छ, र चिपचिपापन उच्च छ। काउन्टरकरेन्ट प्रक्रियामा दुई चरणहरूको प्रवाह अवस्था अपेक्षाकृत जटिल छ। अक्षीय मिश्रणले प्याकिङ निकासी टावरको कार्यसम्पादनमा अत्यन्तै प्रतिकूल प्रभाव पार्छ, किनकि यसले जन स्थानान्तरण ड्राइभिङ फोर्सलाई मात्र कम गर्दैन, तर प्याकिङ एक्स्ट्र्याक्सन टावरको प्रशोधन क्षमतालाई पनि कम गर्छ। प्याकिङ एक्स्ट्र्याक्सन टावरले प्याकिङको छनोट र आन्तरिक कम्पोनेन्टहरूको डिजाइन मार्फत अक्षीय मिश्रणको प्रतिकूल प्रभावहरूलाई दमन गर्छ।

3. Systemï¼तरल मिश्रणï¼ को भौतिक गुणहरू डिजाइन गणनालाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारक हुन्।

प्रणालीको भौतिक गुणहरू, जस्तै इन्टरफेसियल तनाव, घनत्व र दुई चरणहरूको चिपचिपाहट, प्याकिङ निकासी टावरको प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यसले टावरको प्रशोधन क्षमता र मास ट्रान्सफर दक्षतामा निर्णायक प्रभाव पार्छ। वास्तविक प्रणालीको भौतिक गुणहरूको आधारमा, उपयुक्त डाटा डिजाइन गणना प्रक्रियामा सन्दर्भ गरिनुपर्छ र उपयुक्त डिजाइन गणना सूत्रहरू चयन गर्नुपर्छ।

त्यसकारण, जब HDH ले तपाईंको लागि प्याकिङ एक्स्ट्र्याक्सन टावर डिजाइन गर्ने हो, निम्न प्यारामिटरहरू र प्राविधिक डेटा आवश्यक हुन्छ:

1. कच्चा पदार्थ घनत्व, निकासी घनत्व;

2. प्रशोधन क्षमता (राशि), एक्स्ट्र्यान्ट र सामग्रीको अनुपात थाहा पाएपछि, सिभ प्लेट एक्स्ट्र्याक्सन टावरको व्यास निर्धारण गर्न सकिन्छ;

3. के तपाईंले सानो परीक्षण वा केतली प्रकारको हालको सञ्चालन स्थिति सञ्चालन गर्नुभएको छ? मुख्य उद्देश्य प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्ने कति निकासी चक्रहरू आवश्यक छ भनेर जान्न हो, ताकि निकासी खण्डको उचाइ निर्धारण गर्न सकिन्छ;

4. सामाग्री लेयरिङ समय, जो स्पष्टीकरण खण्ड को सिलिन्डर भोल्युम गणना गर्न सक्छ;

5. त्यहाँ कुनै emulsification घटना छ? यदि त्यसो हो भने, स्तरित खण्डमा ढल निकासलाई विचार गर्नुपर्छ;

6. सामग्रीको pH मान र यसको विशेषताहरू के हो, यसलाई उपकरण सामग्रीहरू छनोट गर्नको लागि सुविधाजनक बनाउँदै (प्याकिंग एक्स्ट्र्याक्शन Towerï¼¼ ¼ निर्माण गर्न उपयुक्त सामग्री;