औद्योगिक रोटरी निकासी स्तम्भ वा टावरहरू

Wuxi Hongdinghua रासायनिक उपकरण कं, लिमिटेड एक पेशेवर उच्च गुणस्तरको औद्योगिक रोटरी एक्स्ट्र्याक्शन स्तम्भ वा टावर निर्माताको रूपमा, तपाईं हाम्रो कारखानाबाट औद्योगिक रोटरी एक्स्ट्र्याक्शन स्तम्भ वा टावरहरू किन्नको लागि आश्वस्त हुन सक्नुहुन्छ र हामी तपाईंलाई उत्कृष्ट बिक्री पछि सेवा र समयमै डेलिभरी प्रदान गर्नेछौं। Wuxi Hongdinghua रासायनिक उपकरण कं, Ltd.ï¼HDHï¼ एक्स्ट्र्याक्शन टावरहरूको डिजाइन र उत्पादनको व्यावसायिक निर्माता पनि हो। रोटरी निकासी टावरहरू जटिल मिश्रित तरल पदार्थहरू छुट्याउन वा संश्लेषण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

रोटरी निकासी टावर एक सटीक निकासी उपकरण हो, र Wuxi Hongdinghua रोटरी निकासी टावर को डिजाइन र निर्माण मा एक अद्वितीय समझ र ज्ञान छ।

रोटरी निकासी टावर को विशेषताहरु र आवेदन

1. कम फ्लोर स्पेस र कम मर्मत लागत

2. उच्च प्रशोधन क्षमता, निरन्तर उत्पादनको लागि उपयुक्त;

3. उच्च दक्षता, कम विलायक अवधारण

रोटरी एक्स्ट्र्याक्सन टावर एक प्रभावकारी पृथकीकरण उपकरण हो जुन राम्रो रसायन, औषधि, र वातावरणीय प्रदूषण उपचार जस्ता क्षेत्रहरूमा व्यापक अनुप्रयोगहरू छन्।

रोटरी निकासी टावर को विवरण

रोटरी एक्स्ट्र्याक्सन टावर मेकानिकली रूपमा हलचल गरिएको टावर प्रकारको निकासी उपकरण हो, जसमा तीन भागहरू हुन्छन्: माथिल्लो स्पष्टीकरण खण्ड, मिश्रण खण्ड, र तल्लो स्पष्टीकरण खण्ड। मिक्सिङ खण्ड बेलनाकार आकारमा छ, र भित्री भागलाई स्थिर रिङ बाफल्सद्वारा एक्स्ट्र्यासन चेम्बरहरूको श्रृंखलामा विभाजन गरिएको छ। दुई स्थिर घण्टी बफलहरूको बीचमा एक स्थिर घुमाउने डिस्क हो, जुन हलचल शाफ्टसँग घुम्छ। सञ्चालनको क्रममा, भारी चरण (जैविक चरण) र प्रकाश चरण (जैविक चरण) क्रमशः माथि र तलबाट टावरमा प्रवेश गर्दछ, र टावर भित्र काउन्टरकरेन्ट सम्पर्क बनाउँछ। निश्चित रोटरी डिस्कको हलचल अन्तर्गत, फैलिएको चरणले तरल थोपाहरू बनाउँछ, जन स्थानान्तरण मात्रा बढाउँछ। निकासी प्रक्रिया पूरा भएपछि, प्रकाश र भारी चरणहरू क्रमशः टावरको माथि र तलबाट बाहिर निस्कन्छन्।

रोटरी एक्स्ट्र्याक्सन टावरमा, बीचमा घुमाउने शाफ्टहरूद्वारा जोडिएको एउटै साइज र स्पेसिङका धेरै डिस्कहरू हुन्छन्, जसलाई रोटरी डिस्क भनिन्छ, जुन शाफ्टको घुमाइसँग समान रूपमा घुम्छ। घुम्ने डिस्कलाई टावरको भित्तामा राखिएको एउटै साइजको गोलाकार डिस्क र स्पेसिङद्वारा छुट्याइन्छ र यसलाई फिक्स्ड डिस्क भनिन्छ। एक समाधान (तल्लो घनत्वको साथ) लगातार तल्लो भागबाट टावरमा प्रवेश गर्दछ, उछालका कारण माथिल्लो भाग तिर बग्छ, लगातार घुम्ने रोटरी डिस्कको केन्द्रापसारक कार्यद्वारा टुक्रा टुक्राहरूमा छरिन्छ, र अर्को विलायक (उच्च घनत्वको साथ) लगातार टावरमा प्रवेश गर्दछ, माथिल्लो भागबाट माथिल्लो भागसम्म र पूरै फ्लोस माथिको तर्फबाट। छरिएका थोपाहरू निरन्तर समाधानमा फैलिन्छन्, र थोपाहरू मार्फत विलायकसँग सम्पर्कमा आउँछन्, घोलमा भएका एक वा बढी कम्पोनेन्टहरू सामूहिक स्थानान्तरणको लागि निरन्तर विलायकमा छानेर भंग हुन्छन्।

रोटरी एक्स्ट्रेक्सन टावरको घुमाउने डिस्क, स्पेसिङ र अन्य संरचनाहरूको सङ्ख्या कच्चा मालको विशिष्टता, आवश्यक विभाजन डिग्री, र शुद्धता जस्ता कारकहरूको आधारमा गणना गरिन्छ।

रोटरी निकासी टावर एक तेर्सो स्थिर रिंग बाफलको साथ ठाडो सिलिन्डरबाट बनेको छ। स्ट्याटिक रिङ बाफल एक सेन्ट्रल ओपनिङ भएको फ्ल्याट प्लेट हो, र स्ट्याटिक रिङ बाफलले सिलिन्डरलाई एक्स्ट्र्यासन चेम्बरहरूको पङ्क्तिमा विभाजन गर्छ। एक्स्ट्र्यासन चेम्बरको बिचमा एउटा चल्ने घण्टी छ, जसको व्यास स्ट्याटिक रिङ बाफलको खोल्ने व्यास भन्दा अलि सानो हुन्छ। घुम्ने घण्टीको पङ्क्ति घुम्ने शाफ्टको समानान्तर स्थापना गरिएको छ, ताकि घुम्ने घण्टी र शाफ्टलाई रोटरी एक्स्ट्रेक्सन टावरमा सहज रूपमा स्थापना गर्न सकिन्छ। मिश्रण खण्ड बीचमा दुई flanges बीच छ, जहाँ तरल तरल मास स्थानान्तरण प्रक्रिया मुख्य रूपमा पूरा हुन्छ। माथिल्लो प्लेट खण्डको बीचको माथिल्लो फ्ल्यान्ज माथिल्लो पृथक खण्ड हो, प्रकाश तरल स्पष्ट गर्न प्रयोग गरिन्छ; मध्य तल्लो फ्ल्यान्ज देखि तल फ्ल्यान्ज खण्ड तल्लो पृथकीकरण खण्ड हो जुन भारी तरल पदार्थ स्पष्ट गर्न प्रयोग गरिन्छ। मिक्सिङ खण्डको माथि र तल एउटा ठूलो पोर सिभ प्लेट स्थापना गरिएको छ। भारी चरण सिभ प्लेटको तलबाट टावरमा प्रवेश गर्दछ, जबकि हल्का चरण सिभ प्लेट माथिबाट टावरमा प्रवेश गर्दछ। चलनी प्लेट को कार्य तरल आन्दोलन को कम गर्न र स्पष्टीकरण खण्ड को चरण विभाजन प्रभाव बृद्धि गर्न को लागी छ।

अन्य टावर निकासी उपकरणहरू जस्तै, सञ्चालनको क्रममा, हल्का र भारी चरणहरू क्रमशः टावरको तल्लो र माथिल्लो भागहरूबाट रोटरी एक्स्ट्रेक्सन टावरमा प्रवेश गर्दछ। टावरमा दुई चरणहरू प्रतिवर्ती सम्पर्कमा आउँछन्, र रोटरी डिस्कको कार्य अन्तर्गत, फैलिएको चरणले साना तरल थोपाहरू बनाउँछ, दुई तरलहरू बीचको ठूलो स्थानान्तरण क्षेत्र बढाउँछ। निकासी प्रक्रिया पूरा गर्ने हल्का र भारी चरणहरू क्रमशः हल्का तरल आउटलेट र भारी तरल आउटलेटबाट बाहिर निस्कन्छन्।

निम्न प्राविधिक डेटा रोटरी निकासी टावर डिजाइन गर्न महत्त्वपूर्ण छ

1. कच्चा पदार्थ घनत्व, निकासी घनत्व;

2. प्रशोधन क्षमता (राशि), एक्स्ट्र्यान्ट र सामग्रीको अनुपात थाहा पाएपछि, सिभ प्लेट एक्स्ट्र्याक्सन टावरको व्यास निर्धारण गर्न सकिन्छ;

3. के तपाईंले सानो परीक्षण वा केतली प्रकारको हालको सञ्चालन स्थिति सञ्चालन गर्नुभएको छ? मुख्य उद्देश्य प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्ने कति निकासी चक्रहरू आवश्यक छ भनेर जान्न हो, ताकि निकासी खण्डको उचाइ निर्धारण गर्न सकिन्छ;

4. सामाग्री लेयरिङ समय, जो स्पष्टीकरण खण्ड को सिलिन्डर भोल्युम गणना गर्न सक्छ;

5. त्यहाँ कुनै emulsification घटना छ? यदि त्यसो हो भने, स्तरित खण्डमा ढल निकासलाई विचार गर्नुपर्छ;

6. सामग्रीको pH मान र यसका विशेषताहरू के हो, यसले उपकरण सामग्रीहरू छनोट गर्न सजिलो बनाउँछ (सिभ प्लेट एक्स्ट्रक्शन टावर ¼¼ निर्माण गर्न उपयुक्त सामग्री;